Máquina de embalagem vertical à prova de explosão

Novo tipo anti-explosão para extrair o ar dentro do saco de embalagem, para a máquina de vedação tipo saco de embalagem, este produto é adequado para a presença de mistura de gás inflamável explosivo IIA ~ IIB classe de temperatura do grupo T2

locais do grupo. Máquina de embalagem vertical à prova de explosão, colocar a embalagem no saco de plástico composto, colocar a embalagem na boca de bombeamento da máquina, em seguida, iniciar a máquina, pressionar o bloco de pressão superior para baixo, pressionar a boca do saco depois de fechar, abrir a bomba de vácuo, bombear até o vácuo pré-fabricado, pressionar, aquecer para que a boca do saco de embalagem seja selada. Após a embalagem por bombeamento de gás, pode manter a aparência e a qualidade interna dos artigos e pode ser conservado a longo prazo, adequado para embalar dispositivos químicos metálicos que são vulneráveis à umidade, aos gases corrosivos e à erosão da névoa salina.

Parâmetros técnicos

Número de modelo: BQZB-660

2, comprimento da vedação, largura (pode ser personalizado) 550 × 10 comprcomprimento

Velocidade de embalagem (ajustável) 10 ~ 25 (S / vez)

4, função (1) bombeamento de vácuo → vedação → resfriamento

Temperatura (ajustável) 0 - 200 ℃

Tempo de fechamento (ajustável) 0-----6S

Alimentação Unifásica 220V 50Hz

8, Potência 2 KW

Peso completo 350Kg

O desempenho da máquina de embalagem vertical à prova de explosão, a qualidade deve atender aos requisitos do GB / T9177-2004 "Condições técnicas gerais de vácuo, máquina de embalagem a vácuo inflável".

Condições ambientais para uso de máquinas de embalagem vertical anti-explosão

Temperatura ambiente: -20 ℃ ~ + 40 ℃ ~

Umidade relativa: 90% (quando a temperatura do ar é de 25 ° C)

Altura: 1500 m

Existem lugares levemente corrosivos

Existe uma mistura de gás inflamável explosivo IIA, o grupo de temperatura do grau IIB é o grupo T1 ~ T2, zona 1 e zona 2.

Instalação e ajuste

A máquina precisa ser instalada no interior (ambiente seco e sem gás corrosivo), a máquina permanece estável após a posição, tentando manter a mesa de trabalho no estado horizontal.

2, a fonte de energia equipada deve ser feita de linha média (N), fonte de energia de 220V, a carcaça é aterrizada de forma confiável e por instalações de proteção adequadas.

3, toda a máquina é composta por mesa de trabalho, cilindro, cabeça de aquecimento de vedação, painel de operação, sistema de geração de vácuo, aparelhos elétricos de controle, etc.

4, abrir a fonte de energia, ajustar o tempo de fechamento para 0,5 segundo, pisar o interruptor de pedal (basta pisar), verificar se o movimento da máquina é normal: pressão da barra de pressão --- e depois pisar o interruptor de pedal --- começar a bombear vácuo, bombear o vácuo termina. Boca de vácuo sai automaticamente --- vedação --- barra de pressão aberta --- boca de vácuo pop-up automaticamente.

Após o movimento normal, o tempo de vácuo e o tempo de vedação podem ser ajustados, alcançando o melhor efeito da embalagem.

6, o tempo de vedação pré-ajustado para: 0,8 segundos, a máquina de teste verifica se a vedação é forte, se não é forte, ajustar lentamente a partir de 0,1 segundo, para a linha de vedação é forte e bonita (não pode ser ajustada muito grande <= 3 segundos, de modo que a placa de calor é muito quente e queima o saco de vácuo).

7, o tempo de vácuo pré-ajustado para 8 segundos, em seguida, de acordo com a necessidade de vácuo do produto ajustar lentamente para cima, ajustar para o nível de vácuo apropriado para o trabalho contínuo de embalagem.

Há três temporizadores no painel da máquina que podem ser ajustados:

Tempo de vácuo: ajuste do tempo de vácuo da máquina para obter o melhor efeito de vácuo.

(Recomendado para: dentro de 4 a 10 segundos)

Tempo de vedação: ajuste do tempo de aquecimento da vedação para obter o melhor efeito de vedação.

(Recomendado para: 1,2-1,5 segundos)

Aviso!! O tempo de fechamento não pode ser definido para 00,0 segundos, não pode ser definido para mais de 03,0 segundos! Para evitar queimar o calor.

Tempo de resfriamento: após a selagem da máquina, o resfriamento é realizado para garantir que a selagem seja mais forte.

(Recomendado para: 4,0 segundos)